часы работы:
пн-пт: 10:00-18:00,
сб-вс: по договоренности

 


тел.: (495) 507-90-45

часы работы:
пн-пт: 10:00-18:00,
сб-вс: по договоренности

Skype: Superpechat

e-mail: 6625966@mail.ru


утверждение макета
более 3-х раз

+ 300 руб.








Rambler's Top100

Фотополимер

Полимер Flexible VE-108

Полимер Flexible VE-108

Полимер FLEXEL 09

В настоящее время этот фотополимер Flexible VE-108 был переименован производителем в продукт с названием FLEXEL 09, по всем параметрам соответствует Flexible VE-108,жидкий полимер, производитель: Exell (Италия)

Твердость по Шору – 55.

Этот продукт является одним из лучших фотополимеров по всем  своим показателям, у него самая наименьшая, в сравнении с другими полимерами, представленными на рынке, остаточная адгезия (так называемая липкость), очень высокая разрешающая способность и самое стабильное время засвечивания. Очень высокоэластичный, качественный и имеющий высокую степень прочности фотополимерный продукт. Не содержит в своем составе раздражающих, а так же аллергических химических соединений  и элементов. Не имеет характерного запаха.

Фотополимер поставляется в упаковках ПЭТ (полиэтилентерофтолат). В форме бутылок, весом в 1 килограмм. Эта упаковка задерживает 100% ультрафиолетовых лучей, что надежно защищает ее содержимое от случайного попадания солнечного света, а так же и ультрафиолетового излучения производимого экспонирующей камерой. Существуют модификации полимер FLEXEL 09  по цвету: тонированный в светло-зеленый цвет (VE 108 LG 55) или бесцветный (VE 108 W 55).

1 кг. - нет в наличии

10 кг. - нет в наличии

Полимер Roehm R-50

Полимер Roehm R-50

Жидкий фотополимер Roehm R-50  Производитель  (США)
Коэффициент вязкости сырого фотополимерного продукта - cn 7.500
Твёрдость по Шору А, условных единиц 30-31
Относительное удлинение  фотополимера при разрыве- 250
Условная прочность фотополимера при растяжении - МПа 3,0
Набухание фотополимера в изопропаноле - вес 60-70
Набухание  фотополимерав бутилацетате  % вес 180-190
Набухание фотополимера в воде - вес 5-6

Фотополимер Roehm R-50   упакован в ПЭТ (полиэтилентерофтолат) емкости, каждая весом 1 кг, или в канистры объемом 30 литров. Такие упаковки задерживают 100% ультрафиолетовых лучей, что защищает содержимое упаковки от несанкционированного попадания солнечного света или УФ лучей исходящих от экспонирующей камеры.

Основными отличительными характеристиками фотополимера Roehm R-50 являются: большая текучесть исходного фотополимера, стабильность имеющихся у него свойств и  постоянное время  экспонирования, этот фотополимер обладает достаточной прочностью и хорошей мягкостью и вместе с тем он очень эластичен.

Особенностями фотополимерной смолы Roehm R-50 являются: работоспособность с любыми видами экспонирующих камер, значительно больший в сравнении с другими фотополимерами срок годности. Готовое клише из фотополимера Roehm R-50  имеет повышенную износостойкость вместе с эластичностью и характерной мягкостью,что несомненно гарантирует высокое качество исполнения мелких изображений на клише печати и микротекстов. Фотополимер Roehm R-50 это высокотехнологичный, безопасный и очень качественный фотополимер. Износостойкость клише печати составляет порядка 10 000 оттисков.Так же, Фотополимер Roehm R-50 является самым  "быстрым" фотополимером. Время первой засветки около30 секунд, продолжительность второй засветки  около 60 секунд.

1 кг. - 950 руб.

10 кг. - 8 500 руб.

Жидкий полимер Colop VX-55

Жидкий полимер Colop VX-55

Жидкий фотополимер. Произведено компанией Colop (Австрия)

Твёрдость по Шору-55, очень маленькая остаточная адгезия материала, но вместе с тем и очень высокая жёсткость получаемого клише, лучшие показатели стабильности времени засветки.Так же фотополимер Colop VX-55  обладает высокой текучестью. Упаковка снабжена продуманной крышкой-дозатором для переливания, что позволяет расходовать фотополимер очень экономно и в тоже время не пачкать им руки. Цвет фотополимера Colop VX-55  зеленый.

Высокая твердость полимера дает следующие преимущества:

Очень хорошее изображение оттиска изготовленного клише
Неизменное качество оттиска печати
Высокая устойчивость  к внешним воздействиям
Увеличение срока эксплуатации клише печати
Высокая стойкость к ультрафиолету

1 кг. - 1 300 руб.

10 кг. - 12 000 руб.


Фотополимер

Фотополимер сложное химическое соединение из разряда полимерных смол. Полимеризуется под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Фотополимер в наше время получил широкое применнение в  медицинской отрасли (стоматологическом протезировании), в области полиграфии для изготовления форм, а так же для изготовления печатей и штампов и многих других областях. Из аналогичных полимерных смол так же изготавливают: различные флексоформы (для перенесения изображения на всевозможные плёнки и упаковку), применяемое для изготовления визиток клише горячего тиснения фольгой, клише для тампопечати, гелиевое наращивание ногтей и многое другое.

 Фотополимер это жидкая полимерная смола, которая является светочувствительным материалом, и предназначена для воздействия на нее ультрафиолетого освещения заданного  спектра. На рынке представлены как жидкие фотополимеры (для изготовления клише штампов и печатей), затвердевающие послойно, так и твердые листовые, в основном  так называемые водовымывные, листовые фотополимеры используют для изготовления клише горячего тиснения. На сегодняшний день фотополимер представлен на рынке такими странами производителями как: Австрия, Англия, Италия, США, Германия, Китай и Россия. Фотополимеры  различаются по параметрам и свойствам: продолжительность времени засветки, разрешающая способность, вязкость, твердость по ШОРУ, адгезия (остаточная липкость), цвет, запах и т.д.

Фотополимерная технология

Фотополимер ключевая позиция в изготовлении штемпельных изделий. Первоначальный этап в этом процессе создание эскиза-негатива будущего клише на ПК с использованием специализированной дизайнерской программы CORELDRAW. После этого негатив переносится на пленку на лазерном принтере. После этого делается форма, в которую заливается фотополимер, при помощи бордюрной ленты. Негативное изображение будущего клише печати обкладывается так, чтобы получилась форма для заливки, с заданной высотой. В эту подготовленную форму заливается  фотополимер, поверхность фотополимера накрывается пленкой. Полученную заготовку располагают между стеклами и кладут для засвечивания в экспонирующую камеру. Вначале происходит засветка обратной стороны клише-подложка, после этого заготовка переворачивается, и засвечивают обратную сторону. В процессе термического воздействия УФ лучей на фотополимер светлые части негатива твердеют, а темные так и остаются в жидком состоянии. После процесса засветки форма промывается для удаления излишков жидкого фотополимера, а отвердевший фотополимер становится готовым клише печати или штампа. Для придания еще большей прочности промытое и просушенное клише  повторно помещается в экспонирующую камеру на некоторое время для избавления будущего изделия от остаточной адгезии. Готовое клише вырезают и наклеивают на оснастку. 

Есть ошибочное мнение о недолговечности печатей сделанных из фотополимера. С точки зрения профессионалов в деле штеплепроизводства  износостойкость печатей зависит от многих факторов: используемый фотополимер, неукоснительное соблюдение технологии процесса изготовления, выбор штемпельной краски в дальнейшем использовании, воздействия высоких температур. При соблюдении всех условий ваша печать прослужит вам долгие годы - гарантированно!

Достоинства и недостатки фотополимерной технологии.

Плюсы

Минусы

  • Относительно невысокая  себестоимость продукции.
  • Небольшие затраты на организацию фотополимерного производства.
  • Простота изготовления.
  • Отсутствие требования спецоборудования помещений.
  • Ограничение по разрешающей способности.